亚氯酸钠在锅炉脱硫脱硝中的应用

亚氯酸钠在加热炉脱硫脱硝中的应用
一.简述：
与氢氧化钠溶液混合在一个过程中SO2和NOx同时拆除装置。
目前，控制烟气中二氧化硫和氮氧化物排放的技术性通常是协同脱硫脱硝技术，不同污染物改装不同的去除设备。指二氧化硫的操纵选择白云石.双碱法.氨法.轻氧化镁法等新技术；对于氮氧化物的操作，一般采用较完善的工艺，在脱硫设备后面改装一套脱硝装置进行烟气脱硝，如可选择性催化反应恢复（SCR）或可选择性非催化剂恢复（SNCR）为了实现协同烟气脱硫脱氮，这是一种等级分类整治方法。这种分级整改方法采用各自改装的脱硫脱硝设备和脱硝设备进行操作，其主要缺点是工艺技术根据一套专业机器只去除一种污染物。从而这类“一对一”处理方法，有一次投资大.使用成本高.步骤繁杂.总面积大等诸多问题。因此，开发设计运营成本低.运营管理成本相对较低.中小型蒸汽锅炉烟气运行性能强，脱硫脱硝一体化新技术作为烟气处理工艺的主流方向。
二.特性：
(1)亚氯酸钠与氢氧化钠溶液混合作为反应剂。
亚氯酸钠脱硫脱硝具有去除效率高等显著优点.空气氧化消化吸收一体化.无积垢.设备成本低。亚氯酸钠与氢氧化钠溶液混合，脱硫脱硝具有很好的优势和发展前景。
(2)同时在反应釜中完成脱硫脱硝。
混合溶液和烟气在脱硫脱硝洗涤塔中进行脱硫脱硝反应，从除尘设备的烟气径向进入烟气脱硫吸收塔底部，在塔内升高，喷洒脱硫脱硝。充分反映烟气和空气污染物，去除二氧化硫和氮氧化物的有害物质，最后根据直管清洗干净。
吸收塔装有NaClO2浆液循环泵，循环泵将浆液打入喷涂层，通过喷嘴喷洒，产生颗粒细微.雾化液体具有很高的反应活性。本工艺采用国际上较先进的碳化硅喷嘴，在同一喷雾环境下，泵压力要求相对较低。喷涂层布局增强了浆液与气体的接触面和概率，确保吸收塔的截面完全覆盖，使SO2.NOX充分去除。由于吸附剂浆体根据循环泵反复循环与烟气接触，吸附剂的利用率非常高。
三.基本工艺原理：
该工艺分为空气氧化和硝酸铋吸收两个阶段。首先，将二氧化硫和氮氧化物空气氧化成盐酸和氰化钠，然后与液体碱吸收液反射形成硫氰酸钾和磷酸盐工艺。其化学反应如下
1)烟气脱硫全过程：
SO2NaClO22H2O=2H2SO4NaCl
H2SO42NaOH=Na2SO42H2O
2)烟气脱硝全过程：
4NO3NaClO22H2O=4HNO33NaCl
NaOHHNO3=NaNO3H2O
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